（1）未經(jīng)學(xué)習(xí)本機(jī)操作及使用說(shuō)明書(shū)的人員一律不準(zhǔn)操作本機(jī)；

（2）當(dāng)拋丸器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得打開(kāi)清理室大門(mén)，以免彈丸飛出傷人；

（3）機(jī)器在檢查維修時(shí)必須切斷電源，避免事故發(fā)生；

（4）每班工作后均應(yīng)對(duì)機(jī)器清掃一遍。鋁丸粉塵易燃，要妥善處理；

（5）視工作情況應(yīng)定期清除除塵器的粉塵，清理室底部及分離器鋼板篩下的雜物；

（6）應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶有無(wú)偏跑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以防損傷皮帶；

（7）應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中護(hù)板及拋丸器中的分丸輪、定向套、葉輪、葉片等耐磨件的磨損情況，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換。經(jīng)常檢查機(jī)器中的緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理，以免出現(xiàn)機(jī)器故障；

（8）機(jī)器的潤(rùn)滑是日常維護(hù)、保養(yǎng)、確保工作可靠和延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命必不可少的工作之一，必須足夠重視。

機(jī)器的用途及特點(diǎn)

本機(jī)是一種中型拋丸清理設(shè)備，適用于機(jī)床、汽車(chē)、紡織機(jī)械、冶金、航天等行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，尤其適用于怕磕碰的零件的清理及強(qiáng)化處理。

該機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)研制的革新產(chǎn)品，具有清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、成套性好等優(yōu)點(diǎn)。其主要特點(diǎn)有：

1 該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋丸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、葉片更換方便、清理效率高；

2 采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象，降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音；

3 采用了袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；

4 工件清理完畢后可自動(dòng)卸料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)由清理室、履帶傳動(dòng)、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、除塵器、電器等部分組成。

工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，滾筒開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動(dòng)在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高效拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將的顆粒篩出，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，

粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至袋式除塵器內(nèi)經(jīng)布袋過(guò)濾，清潔空氣排入大氣層，布袋上灰塵由手動(dòng)振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期除塵。舊砂經(jīng)流砂管與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開(kāi)始拋丸工作。